1.高頻淬火溫度
　　高頻淬火溫度在500°C時，具有1高的表面抗壓強度，超過該溫度則杉出現(xiàn)抗壓強度的降低，其原因在于500°C下述氮化合物的聚集不顯著，菸散度大的緣故。此外考慮到高頻淬火溫度與抗壓強度、高頻淬火層深層次、無縫鋼管形自變量等眾多因素的關(guān)系，浙江省定制規(guī)格型號圓鋼管制造廠，一般將高頻淬火溫度控制在480～560°C。
　　2.高頻淬火時間
　　高頻淬火一定時間后，表面抗壓強度保證1*大值，提升時間后抗壓強度稍芊減少，如高頻淬火溫度越高而保證1*******值的時間越少，抗壓強度値就越低;K化層的深層次隨時間的提升而提高。圖8-3為38CrMoAl高頻淬火鋼qift層抗壓強度、深層次與溫度、時間的關(guān)系。
　　3.氨的溶解率
　　氨的溶解率是氨溶解性導(dǎo)致的氫和氮占爐氣容量的百分比，融解高而爐內(nèi)氫濃度值偏高，使氮原子經(jīng)濟發(fā)展處于一個中斷應(yīng)用狀況，即阻止氮原子的滲入;反過來能夠溶解率低則造成 與無縫連接鋼管混凝土表面碰觸的非特異氮原子企業(yè)數(shù)量做到減少，$氣又使總體延展性及其提高。溶解率與爐內(nèi)內(nèi)壓力，浙江省定制規(guī)格型號圓鋼管制造廠、氨的流量、無縫鋼管表面的狀2以及有木有催化劑載體等因素有關(guān)，大口徑厚壁無縫管廠，因此溶解率要控制在一個適當(dāng)?shù)腟范圍。